Разликата помеѓу пластична мувла и мувла за инјектирање
Со развојот на науката и технологијата, пластичните производи веќе станаа еден вид производ кој не може да се замени во нашиот секојдневен живот. Во реалниот живот, пластичните производи речиси окупираа различни категории. На пример, во животот, пријателите можат да видат автомобили, чамци, авиони, компјутери, телефони и други малку материјали во секое време, а неколку од нивните пластични додатоци се обликувани со пластични калапи. Кога ќе се роди некој производ, потребно е да се отвори калап, а ние треба да најдеме фабрика за мувла, често мислите дека калапот за вбризгување и пластичната мувла е исто значење, топло прашајте за разликата помеѓу пластичната мувла и калапот за вбризгување, ве молиме прочитајте оваа статија ќе ве одведе да прашате за разликата помеѓу!
Пластичен калап, комбиниран пластичен калап што се користи за обликување под притисок, истиснување, вбризгување, обликување со дување и обликување со ниска пена, главно се состои од конкавна матрица со променлива шуплина составена од конкавна композитна основна плоча, конкавна матрица и композитна карта со конкавна матрица. , и дупчалка со променливо јадро составено од композитна основна плоча со дупчење, склоп со дупчење, композитна картичка со дупчење, склоп за сечење со шуплина и композитна плоча со странично сече. Координатна промена на конвексна матрица, конкавна матрица и помошен систем за формирање. Може да обработува различни форми, различни големини на сериски пластични делови.
Калапот за инјектирање е еден вид предмет за правење пластични готови производи; Тоа е исто така предмет на целосен распоред и големина на сечењето на пластичните производи. Калапот со инјектирање е техника на обработка што се користи во масовното производство на сложени делови со одредени форми. Тоа конкретно се однесува на топла стопена пластика е застрелана во шуплината на мувлата со машина за обликување со вбризгување под висок притисок, по ладењето и стврднувањето, се добива производот за формирање. Калапот за инјектирање е составен од подвижна мувла и фиксирана мувла. Подвижниот калап се поставува на подвижниот шаблон на машината за вбризгување, а фиксираниот калап се поставува на фиксниот шаблон на машината за вбризгување. Во калапот за вбризгување, подвижниот калап и фиксниот калап се затворени за да се формира системот за истурање и шуплината. Кога ќе се отвори калапот, подвижниот калап и фиксираниот калап се одвојуваат за да се отстранат пластичните производи. Со цел да се намали обемот на работа на дизајнот и производството на тешки мувла, калапот за инјектирање повеќето го прифаќа стандардниот калап.
Од горенаведената содржина може да се види дека постојат одредени разлики помеѓу пластичните калапи и калапи за инјектирање, што ќе ја олесни комуникацијата помеѓу нас и производителите на пластични калапи и ќе избегне грешки.
Зошто производите од пластична мувла се деформираат
Серија пластични делови со различни форми и големини може да се обработат со координирана промена на конвексните и конкавните матрици и помошниот систем за формирање на пластична мувла. За да ги задоволиме потребите на деловите за обликување, треба да обрнеме внимание на неколку работи при изборот на пластични калапи и да ги поставиме потребите за одговор. Следниот избор на посоодветни барања за пластична мувла за да се исполнат шесте општи барања
1, висока отпорност на корозија, многу смоли и адитиви имаат придобивки од ерозија на површината на шуплината, оваа ерозија ја прави површината на шуплината метално растворање, распарчување, состојбата на површината се влошува, квалитетот на пластичните делови се влошува. Затоа, Z најдобро користи челик отпорен на корозија или површината на шуплината за хромирање, отстранување на кимбал никел.
2. Сјајот и прецизноста на површината на пластичните готови производи со добра отпорност на абење се едноставно поврзани со отпорноста на абење на површината на празнината на пластичната мувла. Особено кога некои пластики се додаваат со стаклени влакна, неоргански филер и некои пигменти, тие и пластиката се топат со голема брзина во каналот на проток и во шуплината на мувлата, што има голем конфликт со површината на шуплината.
3. Добра димензионална стабилност во пластично калапи, температурата на шуплината на пластичната мувла треба да достигне повеќе од 300℃. За таа цел, Z е најдобриот избор на правилно калено челик за предмет (жешко калено челик). Во спротивно, тоа ќе предизвика промена на микроскопскиот распоред на материјалот, што ќе резултира со промена на големината на пластичниот калап.
4. Лесните за обработка делови од мувла најчесто се направени од метални материјали, а некои форми на распоред се многу сложени. Со цел да се скрати производниот циклус и да се подобри усогласеноста, потребно е материјалите од мувла лесно да се обработуваат во облиците и точноста што ги бараат цртежите.
5. Пластичните делови со добри перформанси за полирање обично бараат добар сјај и состојба на површината, така што грубоста на површината на шуплината е многу мала. На овој начин, површината на шуплината мора да се обработи, како што се полирање и мелење. Затоа, избраниот челик не треба да содржи груби нечистотии и дупки.
6. Отстранувањето на топлина има мало влијание. Со цел да се подобри цврстината и отпорноста на абење, обично е потребно отстранување на топлина за пластични калапи, но оваа казна треба да ја направи нејзината големина да се промени многу мала. Затоа, претходно стврднатиот челик може да се обработува.
