Време на дејство - циклус на вбризгување
Условите за процесот на обликување со вбризгување се објаснети на официјалната веб-страница на Huanke Precision. Денес, Huanke Precision ќе продолжи да зборува за уште еден важен фактор што влијае на квалитетот на деловите за вбризгување: времето на дејство, односно циклусот на обликување на пластични производи.
Циклусот на калапи со инјектирање се однесува на времето потребно за завршување на процесот на обликување со инјектирање, кој го вклучува целото време во процесот на лиење со инјектирање. Циклусот на обликување директно влијае на ефикасноста на производството и стапката на искористување на опремата.
Во целиот циклус на калапи, времето на вбризгување и времето на ладење се најважни. Тие не се само главната компонента на циклусот на калапи, туку имаат и одлучувачко влијание врз квалитетот на пластичните делови. Во времето на вбризгување, времето на полнење е обратно пропорционално на стапката на полнење, а стапката на полнење зависи од стапката на инјектирање. За да се обезбеди квалитетот на пластичните делови, брзината на полнење треба правилно да се контролира. За пластичните делови со висок вискозитет на топење, висока температура на транзиција на стакло и брза стапка на ладење, пластични делови засилени со стаклени влакна и пластични делови со ниска пена, брзо вбризгување или вбризгување со висок притисок треба да се користат.
Во производството, времето на полнење на мувла генерално не надминува 10 секунди. Времето на задржување на притисокот во времето на инјектирање претставува голем дел во целото време на инјектирање, што генерално е околу 20~120 секунди (пластичните делови со дебел ѕид може да достигнат 5~10 мин). Должината на времето на задржување се одредува според големината на структурата на пластичните делови, температурата на материјалот, главниот канал и големината на портата. Во услови на нормални услови на процесот и разумна големина на главниот канал и портата, најдоброто време на задржување на притисок е обично најмалото време во опсегот на флуктуација на собирање на пластичните делови.
Времето на ладење главно се определува од дебелината на ѕидот на пластиката, температурата на калапот за инјектирање, термичките својства на пластиката и својствата на кристализација. Должината на времето на ладење треба да биде за да се осигура дека пластичните делови не предизвикуваат деформација при расклопување како принцип. Времето на ладење е предолго, не само што го продолжува циклусот на обликување, ја намалува ефикасноста на производството, туку понекогаш предизвикува и тешка ситуација на расклопување на сложените пластични делови.
