Прецизна технологија за обработка на хардвер и спецификации за работа
Прецизниот хардвер може да се сече според потребите на производството, а потоа некои мали додатоци може да се исечат или обработат со CNC, а прецизниот хардвер мора да се користи како контејнер за сечење и дупчење, проследено со заварување, потоа брусење и вбризгување масло. Откако ќе се направат додатоците. Треба да се потсети дека и малите делови треба да се галат или да се испрскаат на површината по мелењето. Има многу случаи на сериска обработка на прецизни метални делови, така што методот на производство и циклусот на прецизна обработка на метал се различни од оперативните спецификации и процесите на општата обработка на производот.
Технологија за прецизна обработка на метали:
1. Трасата на обработка има голема неизвесност. Компонента или производ може да има различни процеси, а процесот на производство бара широк спектар на машини и опрема и тела.
2. Бидејќи претпријатијата за производство на хардвер главно се преработуваат со расфрлана обработка, квалитетот и продуктивноста на производите во голема мера зависат од техничкото ниво на работниците, а степенот на автоматизација е главно на ниво на единица, како што се CNC машински алати, флексибилни производствени системи , итн.
3. Деловите на производот генерално го прифаќаат методот на комбинирање само-направена и аутсорсинг обработка. На пример, специјалните процеси како што се галванизација, пескарење, оксидација и ласерско гравирање со свилен екран ќе бидат доверени за обработка на надворешни производители.
4. Побарувани се многу делови. Веб-страницата на работилницата честопати треба да пополни многу материјални барања и ќе види нарачка за производство во „една линија“. Ако има процес, треба да се пополнат многу налози за пренос на процеси.
Спецификации за прецизна обработка на метал:
1. За време на обработката на производот. Операторите треба да одржуваат правилно држење на телото и да имаат доволно енергија за перфункциони операции. Доколку наидат на физичка непријатност, неопходно е веднаш да ја напуштат работата заради лична безбедност и да се пријават кај раководителот на работилницата или лидер на повисоко ниво. Неопходно е да ги концентрирате мислите, да престанете да разговарате и да соработувате едни со други за време на работата. Операторот не треба да работи во состојба на раздразливост и замор. За лична безбедност, спречете несреќи и обезбедете безбедно работење. Пред да влезат на работното место, сите вработени проверуваат дали нивната облека ги исполнува условите за работа. Забрането е носење влечки, чевли со високи потпетици и облека што влијае на безбедноста. Оние со долга коса треба да носат кацига.
2. Проверете дали подвижните делови се наполнети со масло за подмачкување пред механичката работа, потоа стартувајте и проверете дали спојката и сопирачката се нормални и пуштете го машинскиот алат во празен òд 1-3 минути и прекинете ја работата кога машината е неисправна.
3. Кога го заменувате калапот, прво исклучете го напојувањето и само откако ќе престане да работи движењето на пресата за дупчење, калапот може да се инсталира и дебагира. По инсталацијата и дотерувањето, поместете го замаецот со рака за да го тестирате двапати. За да се спречи непотребен судир помеѓу машината и производот што треба да се обработи, потребно е да се провери дали горните и долните калапи се симетрични и разумни, дали завртките се цврсти и дали држачот за празно е разумен. позиција.
4. Потребно е да се почека целиот друг персонал да ја напушти механичката работна површина и да ги отстрани сите нешта на работната маса пред да го вклучите напојувањето за да ја стартувате машината.
5. За време на механичка работа, забрането е да ја ставите раката во работната површина на лизгачот и да престанете да го земате и ставате работното парче со рака. Неопходно е да се користат алатки кои ги исполнуваат спецификациите при бирање и поставување на работните парчиња во матрицата. Ако откриете дека машината има ненормален шум или дека машината откажува, веднаш треба да го исклучите прекинувачот за напојување за проверка. Откако ќе се вклучи машината, едно лице ќе ги транспортира материјалите и ќе управува со машината. На другите не им е дозволено да ја притискаат електричната зграда или да стапнат на ножниот прекинувач. Заради безбедноста на другите, тие не можат да ги стават рацете во механичката работна површина или со рацете да ги допираат подвижните делови на машината.
