Како да се подобри квалитетот на работното парче при обработка на CNC со четири оски?
При изборот на производител на CNC обработка, покрај тоа што ќе го земеме предвид факторот цена, треба да обрнеме повеќе внимание на квалитетот на работното парче, бидејќи добро квалитетното работно парче ќе биде поиздржливо и ќе донесе поголеми придобивки. Значи, како да се подобри квалитетот на работното парче за време на CNC обработка со четири оски?
1. Пред да извршите обработка на CNC со четири оски, се препорачува да користите инструмент за калибрација за да проверите дали алатот работи во дозволениот опсег на толеранција. Пред обработката, главата на секачот и млазницата за заклучување треба да се исчистат со воздушен пиштол или да се избришат со крпа за да се инсталира секачот, инаку ќе влијае на точноста и квалитетот.
2. При обработката на работните парчиња со CNC со четири оски, целокупниот список на програми треба да биде јасен, вклучувајќи го моделот, името, името на програмата, содржината на обработка, големината на алатката, доводот, особено безбедната должина на држачот на алатот, резервираната маргина за секоја програма , и индикаторско светло. Да биде јасно наведено.
3. Списокот на работните парчиња за обработка на CNC треба да биде конзистентен со насоката на референтниот агол означена со калапот, а потоа проверете го горниот 3D цртеж, особено работното парче што е издупчено за транспорт на вода, мора да провери дали 3D цртежот и нивото на работното парче се конзистентни.
4. Пред обработката, мора да ја разберете содржината на процесот на CNC обработка, процесот мора да биде придружен со 2D или 3D мапи, а шестстраните податоци од „должина X, Y ширина, Z висина“ мора да бидат означени и Вредноста „Z“ мора да биде означена рамно. , што е погодно за техничарите да проверат дали податоците се точни по обработката. Доколку постои толеранција, треба да се наведат податоците за толеранција.
5. Кога разумно се користат алатките за обработка со CNC со четири оски, потребно е внимателно да се направи разлика помеѓу обработката на челик и бакарни материјали и дали преостанатиот дел од мазниот нож е разумен, за да се обезбеди мазност на работното парче и работен век на алатката подолго време.
6. Во процесот на стегање, ве молиме обрнете внимание на тоа дали името и моделот на обработуваното парче со CNC се исти со списокот со програми, дали големината на материјалот се совпаѓа, дали висината на стегањето е доволно висока и бројот на употребени дебеломер.
7. Брзината на обработката на CNC со четири оски треба строго да се контролира од техничките оператори, а брзината F и брзината на вретеното S треба да се прилагодат разумно. Кога брзината F е голема, S вретеното треба да се забрза. Брзината на напојување мора да се прилагоди во различни области. По обработката, проверете го квалитетот без никакви проблеми, тогаш процесот на обработка на CNC со четири оски може да се заврши.
