Кои се проблемите на кои треба да се обрне внимание при обработката на калапи за инјектирање при дизајнирање калапи за обликување на прирабници?
(1) Обработката на калапот за вбризгување мора да се прочита пред да се закачи дизајнот на мувла за обликување
(1) Вбризгување мувла обработка во прирабница обликување мувла дизајн капак делови производ цртеж. Цртежите на производи со преклопување (2D и 3D цртежи) се основа за целото процесно производство. Пред да го дизајнирате калапот за обликување на прирабница, потребно е внимателно да го прочитате цртежот на производот на капакот, целосно да ги разберете идеите за дизајн на производот, функциите и техничките барања за квалитет на производот и да предвидите или замислите кои фактори негативно ќе влијаат на квалитетот на производот. при обликување на прирабница.
(2) Делови за покривање производи DL. Сл. Во комбинација со цртежот на производот на обвивката, внимателно проучете го DL (2D и 3D) дијаграмот на обвивката, појаснете го делот за прирабница (обликување), насоката на приработење и односот помеѓу процесот на обликување на прирабницата и предниот дел и назад процеси. Спречувањето на можни проблеми е многу важно за дизајнот на матрицата за обликување на прирабница.
(2) Анализа на проблеми со квалитетот на обликувањето на прирабниците
Внимателно проучете ги документите за процесот на штанцување на деловите за покривање, комбинирајте ги примероците на процесот (доколку ги има), анализирајте ги и споредете ги проблемите со квалитетот што може да се појават за време на флангирањето (обликувањето) според карактеристиките на просторната форма на линијата за прирабување и формулирајте контрамерки во смисла на структурата на мувлата, методот на фланшање и содржината на обликување, како и контурната форма на крајната страна на влошката на прирабницата.
(3) Инјектирање мувла обработка во прирабница обликување мувла дизајн на податоци подготовка
Подгответе ги референтните материјали потребни за дизајнот на калапот за обликување на прирабници, како што се претходните слични делови на цртежот на калапот за обликување на прирабницата, националниот стандард за мувла, индустрискиот стандард и стандардот на претпријатието, стандардните делови и примероците на општи делови, исто така треба да имаат толеранција на делови за печат, параметрите за изведба на плочата што се користи во производот и барањата на клиентите.
Во обработката на мувла за вбризгување, влошките за мувла се широко користени, не само во предниот калап, задниот калап може да се види во нанесувањето на влошката, туку и во лизгачот и наклонетиот врв исто така може да се примени на влошката. Значи, каква улога имаат влошките во обработката на калапот за инјектирање?
1. Практично за обработка и одржување на калапи за инјектирање
Процесот на производство на калапи за инјектирање е доста комплициран, а во процесот на обработка често се среќаваат некои делови со сложена структура и посебен облик, кои тешко се обработуваат и не се лесни за поправка. За овие сложени структури, методот на отстранување на влошки од мувла може да се користи за да се намали тешкотијата на обработка и одржување на мувлата.
2. Тоа е погодно за обликување и декалапирање на производи
Ако има длабоки ребра или други структури кои не е лесно да се формираат во производот, овие структури лесно предизвикуваат дефекти како што се незадоволство од полнењето, горење и слично за време на обликувањето. Отстранувањето на влошката може ефикасно да го реши овој проблем, а јазот околу влошката на мувлата не само што може да го олесни издувниот гас за време на обликувањето, туку и да го спречи феноменот на лепење во вакуум што може да се појави кога производот се одликува.
3. Зголемете ја јачината на мувлата за инјектирање
Кога има мала површина на вметнување на обликуваните делови како што се кернели за мувла или лизгачи, со цел да се зголеми јачината на калапот за вбризгување и да се подобри животниот век на калапот за вбризгување, вметнатиот дел може да се расклопи во влошки за да се зголеми јачината на калапот за инјектирање.
4. Заштедете материјали и намалете ги трошоците
Кога јадрото на мувлата или лизгачот и другите лиени делови, формата на компонентата е многу повисока од другите површини или не е погодна за обработка, влошката на мувлата може да се отстрани за да се заштедат материјали и да се намалат трошоците за обработка, во спротивно големината ќе се зголеми при подготовка на материјали, обработката исто така одзема многу време, а цената предизвикува губење на трошоците.
5. Скратете го циклусот на производство на калапот за инјектирање
Кога има длабока коскена положба во шуплината што треба да се обработи, таа е погодна за обработка и може да се расклопи во влошки за обработка, што може да го скрати времето на обработка на калапи за инјектирање.
