Улогата на обработка на мувла за инјектирање и разгледување на перформансите на производот
За производство на производи за шприц, треба да се користат калапи за вбризгување, генерално во нормални околности, пластични производи произведени со овој метод на шприц, површината има подобар сјај и боја, но понекогаш е неизбежно да има некои недостатоци, во Покрај материјалните проблеми на самата пластика, боите и сјајот на површината на мувлата, кои се причините за обработката на калапи со инјектирање да предизвика такво влијание?
(1) Финишот на мувлата е лош, има дамки од 'рѓа на површината на шуплината итн., а издувните гасови од мувлата не се добри.
(2) Ако има проблем со системот за истурање на калапот, треба да се зголеми бунарот на ладен материјал, а да се зголемат каналот за проток, главниот канал за полирање, каналот за пренасочување и портата.
(3) Температурата на материјалот и температурата на мувлата се ниски, а методот на локално загревање на портата може да се користи доколку е потребно.
(4) Притисокот за обработка на калапи со вбризгување е премногу низок, брзината е премногу бавна, времето на вбризгување е недоволно, а задниот притисок е недоволен, што резултира со слаба компактност и темна површина.
(5) Пластиката треба да биде целосно пластифицирана, но за да се спречи разградување на материјалите, греењето треба да биде стабилно, ладењето треба да биде доволно, особено со дебели ѕидови.
(6) За да спречите ладни материјали да навлезат во деловите, префрлете се на самозаклучувачки пружини или намалете ја температурата на млазницата доколку е потребно.
(7) Се користат премногу купени материјали, квалитетот на пластиката или боите е лош, измешан со водена пареа или други нечистотии, а квалитетот на употребените лубриканти е лош.
(8) Силата на стегање треба да биде доволна.
1. Улогата на автоматско ресетирање на фиксната плоча на туркачот за обработка на мувла за инјектирање, инсталирана во близина на шипката за ресетирање, откако пластичниот производ од мувла ќе се истурка, туркачот се повлекува назад во првобитната положба за да се врати улогата на шуплината .
2. Улогата на позиционирање, што се користи за позиционирање на лизгачот во страничното влечење на јадрото, што се користи со запирања.
3. Помошна моќност на подвижни делови како што се подвижни плочи и плови за туркање.
Пружината што се користи во калапот за вбризгување е генерално тркалезна пружина и правоаголна пружина, во споредба со кружната пружина, правоаголната пружина има поголема еластичност, односот на компресија е исто така поголем и не е лесно да се замори дефектот, што е почесто користено пролет.
Цитатот за обработка на калапи за вбризгување, дизајнот на обработка на калапи со вбризгување мувла и производството на мувла го поддржуваат огромниот процес на развој на производи за обликување со вбризгување, кога клиентите треба да обезбедат понуда на мувла и дел од цената, што значи дека фазата на детален дизајн на обработката на калапи со вбризгување мувла ќе започне.
Производителите на преработка на калапи за вбризгување даваат целосно детален дизајн, треба да се забележи дека голем број на работи во раната фаза на дизајнот на обработка на калапи со вбризгување се врши истовремено со несовршениот дизајн на производот, а подоцнежниот дизајн за обработка на калапи со вбризгување на мувла можеби ќе треба да спроведе голем опсег на точки, така што дизајнерот може да го развие првиот распоред на мувла, а потоа да ја изврши старата евалуација и подобрување, ако сакате да го забрзате развојот на производот за да дизајнирате и приспособите за набавка на делови од мувла во исто време.
Поради потенцијални грешки во дизајнот на производите со вбризгување, може да се побара од дизајнерите на калапи да ги редизајнираат и насочат едностраните калапи за да утврдат дали калапот за инјектирање ги исполнува барањата за производство на клиентите.
