Изгледите за развој на прецизна обработка и ултра-прецизна обработка
Во однос на прецизните алатки за обработка, во процесот на работа, првиот избор е да се користи неговото тркало за мелење дијаманти, кое може ефикасно да го контролира количеството на алатот за сечење и до одреден степен. начин на мелење, односно нано-мелење. Дури и површината на стаклото може да добие површина на оптичко огледало.
Машинска обработка
Развојниот тренд на прецизна обработка и ултрапрецизна обработка Од долгорочен развоен концепт, производствените вештини на неговата опрема беа примарна стратегија и насока на развојот на националната економија во светот во тоа време, а беше една од важните средства за економски развој на една земја. Во исто време, тоа е и долгорочен план за една земја да биде независна, просперитетна, да продолжи да се развива економски и да се придржува до водството во науката и технологијата. Развојот на науката и технологијата, исто така, поставува повисоки барања за фини машински и ултра-прецизни вештини за обработка.
Обработката со висока моќност и висока прецизност и ултра-прецизната обработка на прецизната фина обработка може да постигне исклучително висок квалитет на површината и интегритет на површината до одреден степен, но може да се гарантира на сметка на моќта за обработка. Кога се користи методот на цртање за обработка, максималната сила на деформација е само 17 т, додека кога се користи методот на ладно истиснување, силата на деформација е 132 т. Во тоа време, притисокот на единицата што дејствува на ударот за ладно истиснување е повеќе од 2300 MPa. Покрај високата јачина, калапот треба да има и доволна цврстина на удар и отпорност на абење.
Прецизно обработеното метално празно се подложува на интензивна пластична деформација во калапот, што ќе ја зголеми температурата на мувлата на околу 250°C до 300°C. Затоа, материјалот за мувла бара одредена стабилност на калење. Поради горенаведеното, животниот век на матриците со ладно истиснување е многу помал од оној на матриците за штанцување.
Прецизната обработка бара висока доверливост на производите до одреден степен. За време на работата, деловите како што се лежиштата што се подложени на оптоварување додека вршат релативно движење можат ефикасно да ја намалат нивната грубост на површината за време на работата, што може да ја подобри отпорноста на деловите. Отпорност на абење, подобрување на неговата работна стабилност и продолжување на работниот век. Si3N4 се користи во лежишта со голема брзина и висока прецизност. Грубоста на површината на керамичката топка е потребна за да достигне неколку нанометри. Хемиските својства на обработениот метаморфен слој се активни и подложни на корозија, така што од перспектива на подобрување на отпорноста на корозија на деловите, потребно е метаморфниот слој произведен со обработка да биде што е можно помал.
