Пластичната мувла е кратенка за комбинирана мувла за истиснување, инјектирање, компресија, обликување со дување и обликување со ниска пена. Координираните промени на конвексниот, конкавниот калап и системот за помошна калапи може да обработат низа пластични делови со различни големини и форми.
Обработката на мувла се однесува на обработка на алатки за формирање и бришење. Дополнително, вклучува и матрици за стрижење и матрици за сечење. Технологијата за обработка на матрици вклучува: матрици за сечење, заготовки за штанцување, композитни матрици, матрици со истиснување, матрици со четири лизгачи и прогресивни матрици, матрици за штанцување, матрици за сечење итн. Но, без разлика во која индустрија се работи, квалитетот е секогаш еден од прашања што сакаме да ги разгледаме, а тоа е само ограничено разгледување. Исто така е повеќе отколку во индустрија која вклучува безбедност на животот, квалитетот е секогаш на прво место, нема избор. .
помеѓу двата пулсни празнења, треба да има доволно време за пауза, да се испуштаат производи од електрична корозија, така што медиумот на електродата целосно дејонизира, да ги врати диелектричните својства, да се осигура дека секое пулсно празнење не е во иста точка, за да се избегнат локални изгореници, со цел да се направи непречено повторувачко пулсно празнење.
WPC металната завршница е ефективна на сите површини внатре и надвор од машината каде што е потребна зголемена цврстина. Ова е особено ефикасно за лизгачки површини и машински делови кои бараат подмачкување. Ако процесот на обработка на металната површина WPC се изведува на различни машини со високо триење, машината ќе се чувствува подобро. Бидејќи WPC металната завршна обработка не е нова технологија развиена за индустријата, таа не е широко позната. Сепак, луѓето постепено сфатија дека тоа може да ја зголеми силата и да ги направи деловите компактни.
Калапи за вбризгување со општа прецизност имаат два индикатора, имено точност на опремата и грешка на мувлата. Првиот е тешко да се спореди поради разликата во големината и дебелината на производот, и го претставува сеопфатното ниво на машините за вбризгување. Општо земено, грешката за повторување на тежината на обичните машини за обликување со вбризгување е 1%. Добрата машина може да достигне 0,8%, помалку од 0,5% е прецизна машина, а помалку од 0,3% е ултра-прецизна машина. Значи, кои се главните фактори кои влијаат на производите од мувла за прецизно вбризгување?
Во процесот на обработка на центарот за обработка со CNC, многу е важно да се избегне судир на центарот за обработка на CNC при програмирање и ракување со обработката. Бидејќи цената на центарот за обработка на ЦПУ е многу скапа, која се движи од стотици илјади јуани до милиони јуани, кои се неговите предности?
