Потврдете ја патеката на водата за ладење, длабочината на навртување на завртката во плочата е 1,5-1,8 пати поголема од дијаметарот на завртката. Ако зашрафувањето е недоволно, лесно се лизгаат забите, а постои и опасност од паѓање на мувла. Проверете дали персоналот, материјалите, алатите, документите, опремата помошна опрема итн. потребни за производство се во добра состојба.
Карактеристиките на калапот со инјектирање на пластика се одредуваат според карактеристиките на суровината, а има две главни точки: едната е активноста на полнење на топењето на пластиката за време на вбризгувањето, а другата е положбата на собирање на пластиката во шуплината на мувлата кога се лади и лечи. Овие две точки ја одредуваат разликата на калапот за инјектирање и тежината на дизајнот на калапот за инјектирање. При дизајнирање на калапи за инјектирање, потребно е да се распрашаат за карактеристиките на обработените пластични суровини, така што дизајнираниот калап за вбризгување е поразумен, а карактеристиките на пластиката корисно да се вежбаат во процесот на дизајнирање. Затоа, прашањата што треба да се земат предвид во процесот на дизајнирање на калапот за инјектирање се следните.
Ако температурата е превисока, супстанциите со ниска молекуларна тежина во нуклеарното средство ќе бидат расчленети и испарливи, со што се намалуваат активните состојки во средството за јадрење, се намалува ефектот на подобрување на осветленоста, а повисоката температура ќе уништи некои кристални јадра на ПП. Huaxia, намалување на средината на хетерогена нуклеација, така што ефектот на модификација е низок; Ако температурата е премногу ниска, евакуацијата на агенсот за јадрење не е добра, а ефектот на осветленост е слаб. Затоа, изборот на соодветна температура на обликување е особено тешко да се подобри јасноста.
индустријата за преработка на пластика е доста енергична, со континуиран напредок на технологијата на материјали, процесот на калапи со вбризгување сега е сè позрел, многу производители успеаја да ја совладаат оваа технологија за производство и обработка на пластика. Во средината на процесот на обликување со инјектирање, побарувачката често се применува на неколку калапи, а квалитетот на мувлата едноставно влијае на квалитетот на пластичните производи до одреден степен, така што за операторот, примената на калапот за цевки е основната барање. На кои настани треба да обрнете внимание во средината на процесот на примена на калапи за инјектирање?
Зборувајќи за пластични готови производи, пријателите се многу познати, имаме многу пластични готови производи околу нас, овие производи носат многу бенто во нашите животи, покрај нашето индустриско производство во животот се појавија и многу пластични готови производи. Денешното опкружување има тенденција да има сè поголема побарувачка за готови производи од пластика, така што технологијата за обработка на пластика Чангжу почна да ни излегува од видот денес, многу луѓе сакаат да се распрашаат за тоа, но нема канал, па овој пат накратко ќе ги објасниме поврзаните содржина за пријателите.
Дизајн на производот: Обработката на пластичниот производ го задржува заоблувањето и го зголемува наклонот на декалапирање. Мувла: 1. Површинско полирање на мувла. 2. Повлечете ја напрстокот за раст на бел статус. 3. Потврдете дека површината за разделба нема превртени токи и воздушни млазови и поправете ја со маслени камења. Процес на обликување со вбризгување: 1. Под премисата за темелно полнење на обложениот производ, прифатете го најнискиот можен притисок на вбризгување. 2. Потврдете дека нема проблем со големината и изгледот на производот, намалете го притисокот на задржување, времето на задржување или откажете го притисокот на задржување. 3. Прилагодете ја температурата на мувлата и времето на ладење. Кога сме во калапирање на пластични готови производи, обично се среќаваме со идејата за избелување на производот, прво можеме да го анализираме белењето од методите на човекот, машината, материјалот, методот и прстенот и да ги класифицираме и сумираме сите компоненти кои влијаат Продуктот; Преиспитајте го процесот што го отвори производот.