елоксирање на алуминиум, елоксирање на алуминиум Производители

Калапот за вбризгување на пластична кутија е составен од две страни, фиксна мувла и фиксна мувла, а задниот калап се поставува на подвижниот шаблон на машината за вбризгување, а фиксниот калап се поставува на фиксниот шаблон на машината за вбризгување. При инјектирање и обликување, задниот калап и фиксниот калап се затвораат за да формираат систем и шуплина за истурање, а задниот калап и фиксниот калап се одвојуваат кога се ослободува калапот, што е погодно за отстранување на пластичниот производ.

Сега употребата на производи од вбризгување на делови е многу голема, употребата на производи со шприцови, кога барањата за квалитет се многу високи, бидејќи инфериорните делови со вбризгување на вбризгување на влијанието се релативно големи, така што во изборот на потребата да се плати внимание. Квалитетот на деловите кои се обликувани со инјектирање зависи во голема мера од технологијата на обработка и секој чекор треба строго да се контролира при обработката, но ќе се појават меури при обработката на деловите кои се вбризгуваат, што не е на ниво на стандард, па ајде да го разгледаме решението до меурчиња во обработката на деловите со вбризгување.

Луѓето често велат за обработка на нестандардни делови, па колку знаете за карактеристиките на CNC обработката на нестандардни делови! Ќе ги споделам со вас карактеристиките на CNC обработката на нестандардни делови!

соединението за вртење мелење може да ја покрие обработката на центарот за обработка со пет оски, но пет-оската не може да ја изврши обработката на соединението за вртење. Соединението за вртење и глодање е всушност продолжување на функцијата на струг, главно на функцијата на струг, а потоа додавање на моќната глава, зголемување на функцијата за мелење и дупчење на машината за мелење, со што се намалува технологијата за обработка на производот за да се подобри ефикасноста.

Vespel sp1 е производ од чисто квалитетен PI профил на DuPont, кој има одлични сеопфатни механички својства, отпорност на високи температури и отпорност на абење и често се користи во екстремно сложени работни услови, како што се воздушната, полупроводничка итн.

Температура на барел: Температурата што треба да се контролира за време на процесот на вбризгување ја вклучува температурата на бурето, температурата на млазницата и температурата на мувлата. Температурата на првите два премини главно влијае на пластификацијата и активноста на пластиката, додека втората температура главно влијае на активноста и ладењето на пластиката. Секој вид пластика има различна температура на активност, униформа пластика, поради разликата во изворот или одделението, температурата на нејзината активност и температурата на диференцијација се различни, тоа е поради рамнотежната молекуларна тежина и дисперзијата на молекуларната тежина, процесот на пластификација на пластиката во машината за вбризгување на различниот пример е исто така различна, така што температурата на избраното буре не е слична.