PEEK обликувани делови Производители

Производите на Vespel® се направени од широк спектар на материјали (полиимиди, термопластика, композити и хемиски отпорни полимери). Овие производи уникатно ги комбинираат физичките својства и флексибилноста на дизајнот. Деловите може да се испорачуваат како сопствени делови, профили, делови или склопови. Chengtu Plastics се фокусира на високопрецизна обработка на инженерска пластика. Добредојдовте да се консултирате со професионалниот тим за продажба на Chengtu Plastics за какви било прашања во врска со DuPont Vespel.

CNC обработка значи дека CNC обработката користи компјутер за да состави сет на програми за обработка, како што се сечење, тапкање, отчукување, дупнати дупки итн., кои во основа се завршуваат со CNC обработка, што може да го намали оштетувањето на производот

ПММА плексиглас материјалот се карактеризира со ниска точка на топење, лесно собирање, кршливост и нетолеранција на органски растворувачи. Во телото на вентилот се користи PMMA материјал, кој има висока транспарентност, лесно набљудување и високи трошоци. Тоа е многу често користен материјал.

Сега употребата на производи од вбризгување на делови е многу голема, употребата на производи со шприцови, кога барањата за квалитет се многу високи, бидејќи инфериорните делови со вбризгување на вбризгување на влијанието се релативно големи, така што во изборот на потребата да се плати внимание. Квалитетот на деловите кои се обликувани со инјектирање зависи во голема мера од технологијата на обработка и секој чекор треба строго да се контролира при обработката, но ќе се појават меури при обработката на деловите кои се вбризгуваат, што не е на ниво на стандард, па ајде да го разгледаме решението до меурчиња во обработката на деловите со вбризгување.

Честопати има различни проблеми при обработката на мувла за инјектирање, кои се општите проблеми што се јавуваат при обработката на калапот за инјектирање?

Разумна структура на мувла. Принципот на дизајнот на мувлата е да се обезбеди доволна цврстина, ригидност, концентричност, неутралност и разумна празнина, и да се намали концентрацијата на стресот за да се осигура дека деловите произведени од калапот ги исполнуваат барањата за дизајн, така што главните работни делови на мувлата (како што се Конвексните и конкавните матрици на матрицата за удирање, подвижните и фиксираните матрици на калапот за инјектирање, горните и долните матрици на матрицата за ковање на матрицата итн., бараат висока прецизност на водење, добра концентричност и разумно растојание за бришење.