Производи
Дома > Производи > Торлон 4203 PAI

Торлон 4203 PAI Производители

Гуангжу Идеал Пластик Техника е една од кинеските inedиркани делови, алуминиумски делови, производители и добавувачи со пластични обликувани делови, специјализирани за ЦПУ Лат и мелница, производство на мувла и пластично вбризгување, е основана во Кина во 2011 година. Нашата фабрика лоцирана во Гуангжу, со повеќе растение од 1000 квадратни метри. Повеќе од 10 години искуство со обработка и обликување на ЦПУ, нестандардно обработка на делови и изработено по нарачка.

Поврзани производи

Топли производи

  • PEEK Род добавувачи

    PEEK Род добавувачи

    Нашата компанија е фабрика специјализирана за производство на PEEK профили, фокусирајќи се на PEEK прачка, PEEK шипки, PEEK цевка, PEEK цевка, PEEK лист, PEEK плочи PEEK филм итн.
  • Торлонски тркала со ролери /Торлон тркала

    Торлонски тркала со ролери /Торлон тркала

    Торлон PAI пластиката е модифициран полиимид и е вид инженерска пластика отпорна на високи температури. Торлонските тркала / Торлон тркалата се користат како петрохемиска индустрија со добри перформанси.
  • Полиимидни делови/Делови за садови

    Полиимидни делови/Делови за садови

    Делови од полиимиди/делови на Vespel се инженерска пластика со супер перформанси (300℃ долготрајна работна температура) и има одлични механички и термички димензионални диелектрични својства, отпорни на абење, отпорност на временски услови, бранови на пропустливост и самоподмачкувачки својства, наречени „Решавачи на проблеми.
  • Чаури за садови

    Чаури за садови

    Vespel чаури/Vespel SP-1 Bushings е инженерска пластика со супер перформанси (300℃ долготрајна работна температура) и има одлични диелектрични својства на механичка и термичка димензионална стабилност, отпорна на абење, отпорност на временски услови, бранови на пропустливост и само- својства за подмачкување, наречени „Решавачи на проблеми.
  • Машински делови Victrex PEEK 450G

    Машински делови Victrex PEEK 450G

    Машинските делови PEEK полиетеретеркетон се супер отпорни на топлина ароматични кристални термопластики Полиетеретеркетон се во суровата средина во согласност со барањата за развој на употребата на високи перформанси и практични апликации на широк опсег на пластика Точка на омекнување од 334 C, стаклената преодна температура од 143 Ц.
  • Метални делови со голема прецизност CNC струг / вртење / мелење / дупчење

    Метални делови со голема прецизност CNC струг / вртење / мелење / дупчење

    ние сме специјализирани производители од Кина, добавувачи на метални делови со голема прецизност / вртење / мелење / дупчење совршена услуга по продажба и техничка поддршка. Со нетрпение очекуваме да соработуваме! Добредојдовте да купите метален делови од прецизен CNC струг / вртење / мелење / дупчење од нас.
  • Поврзан блог
  • Осврти

  • Калапот со инјектирање е најчесто користен производствен процес за производство на пластични делови

    Калапот со инјектирање е најчесто користен производствен процес за производство на пластични делови. Широк спектар на производи се произведуваат со употреба на калапи со инјектирање и тие се разликуваат многу по големина, сложеност и примена. Процесот на калапи со вбризгување бара употреба на машини за шприц, суровини, пластика и калапи. Пластиката се топи во машина за вбризгување, а потоа се вбризгува во калап, каде што се лади и се зацврстува на делови. Следниот дел подетално ги опишува чекорите во овој процес.

  • PEEK филаменти и капилари

    Филаментот PEEK се екструдира со увезена опрема за истиснување, а суровината на производот е увезена чиста смола од Vigers PEEK450G. Филаментите PEEK имаат нормална работна температура од 260 степени и имаат отпорност на корозија. Тие можат да се користат во растворувачи долго време. Бидејќи филаментите PEEK се отпорни на хидролиза, тие можат да се чистат и дезинфицираат на висока температура на пареа. PEEK филаментот е еколошки материјал, во согласност со барањата за хигиена на храна на САД на FDA, а самиот е отпорен на пламен и има широк опсег на апликации.

  • Основни карактеристики, процес и мерки на претпазливост при обработка на мувла

    Обработката на матрици се однесува на обработка на алатки за формирање и бришење, вклучително и матрици за сечење и матрици за стрижење. Обично калапот се состои од горен калап и долен калап, материјалот се формира под дејство на пресата, а челичната плоча се поставува помеѓу горниот и долниот калап. Кога ќе се отвори пресата, се добива работното парче определено според обликот на матрицата или се отстранува соодветниот отпад. Работните парчиња големи како табла на автомобилот и мали како електронски конектори може да се обликуваат со калапи. Прогресивната матрица се однесува на збир на калапи кои можат автоматски да го преместат обработеното работно парче од една станица до друга и да добијат обликувани делови на последната станица. Технологијата за обработка на матрици вклучува: матрица со четири лизгачи, матрица за истиснување, сложени матрици, матрици за бришење, прогресивни матрици, матрици за печат, матрици за сечење итн.

  • Фестивал на бродот змеј

    Фестивал на бродот змеј

  • Како разумно да се избере материјалот за мувла во отворот на калапот за инјектирање

    Разумна структура на мувла. Принципот на дизајнот на мувлата е да се обезбеди доволна цврстина, ригидност, концентричност, неутралност и разумна празнина, и да се намали концентрацијата на стресот за да се осигура дека деловите произведени од калапот ги исполнуваат барањата за дизајн, така што главните работни делови на мувлата (како што се Конвексните и конкавните матрици на матрицата за удирање, подвижните и фиксираните матрици на калапот за инјектирање, горните и долните матрици на матрицата за ковање на матрицата итн., бараат висока прецизност на водење, добра концентричност и разумно растојание за бришење.

  • Објаснување на неколку вообичаени причини за прекумерно сечење на работните парчиња

    Постојат многу причини за пресечењето на работното парче при обработката на cnc. Ако работното парче е пресечено, ќе се поправи по заварувањето, а работното парче директно ќе се фрли. Особено кога се обработува големиот калап, најтешко е да наидете на пресеченото парче. Како да се справите со тоа, подолу ќе го споделам со вас моето работно искуство.

Испрати барање