Производи
Дома > Производи > Ултем 2200 лист за природата

Ултем 2200 лист за природата Производители

Гуангжу Идеал Пластик Техника е една од кинеските inedиркани делови, алуминиумски делови, производители и добавувачи со пластични обликувани делови, специјализирани за ЦПУ Лат и мелница, производство на мувла и пластично вбризгување, е основана во Кина во 2011 година. Нашата фабрика лоцирана во Гуангжу, со повеќе растение од 1000 квадратни метри. Повеќе од 10 години искуство со обработка и обликување на ЦПУ, нестандардно обработка на делови и изработено по нарачка.

Поврзани производи

Топли производи

  • Пластични алатки

    Пластични алатки

    Ние сме професионални производители на пластични алатки, со нашите искусни креатори на алати и поставувачи, можеме да постигнеме оптимален излез на производот за минимално време. Имаме и работилница без прашина за да се осигураме дека произведените производи се со висок квалитет и точност на големини во секое време.
  • Тефлонски прстен тефлон О

    Тефлонски прстен тефлон О

    Тефлонски тефлон О рингис исто така наречен Тефлон, тефлонски тефлон О прстенести се поделени на тефлонски, PFA, FEP, тефлонски, етички, има екстремно долг работен век, дури и при екстремни температури, при ултравиолетово (УВ) светло и кога е изложено на масла, оксидирачки агенси и растворувачи. Тефлонот исто така е исклучително отпорен на корозија, особено на киселини и груби неоргански и органски хемикалии. Дополнително, оригиналните својства Тефлонски остануваат исти дури и по подолги временски периоди во вода. Понатаму, тефлонскиот е отпорен на атмосферско стареење во форма на промена на бојата, оксидација и како што е претходно забележано, не е под влијание на ултравиолетовата светлина.
  • млазница за вшмукување на веспел

    млазница за вшмукување на веспел

    Слот за вакуум/млазница за вшмукување vespel е инженерска пластика со супер перформанси (300℃ долготрајна работна температура) и има одлични диелектрични својства на механичка и термичка димензионална стабилност, отпорна на абење, отпорност на временски услови, бранови на пропустливост и самоподмачкување својства, наречени „Решавачи на проблеми.
  • Цевка PEEK GF30

    Цевка PEEK GF30

    Цевката PEEK GF30 (исполнета со стаклени влакна) е супер отпорна на топлина ароматична кристална термопластика. Цевката PEEK GF30 (исполнета со стаклени влакна) може да се користи при многу високи температури (околу + 260 ° C) и цевката PEEK GF30 (исполнета со стаклени влакна) покажува извонредна механичка цврстина, цврстина, цврстина, цврстина на свиткување, многу добри диелектрични својства до + 260 ° C и многу добра отпорност на сите видови зрачење (дури и ултравиолетовите зраци доведуваат само до мала жолта промена на бојата на неговите само-гаснечки својства според UL 94.
  • ЦПВЦ ПВЦ-млазница

    ЦПВЦ ПВЦ-млазница

    CPVC млазницата е хлориран поливинил хлорид (CPVC) е направен од ПВЦ хлориран со гас хлор во околината на растворувачот. Може да понуди добра електрична изолација, термопластичност и капацитет на формирање мембрана, хемиска стабилност, да се спротивстави на корозија и вода, растворени во ацетон, хлороводороден етер, арена, естер и малку алкохол. Добредојдовте да купите млазница CPVC од нас.
  • PEEK CF30% топки

    PEEK CF30% топки

  • Поврзан блог
  • Осврти

  • Процес на обработка

    Машинската обработка е погодна за делови, калапи, модели и сл., кои се големи, сложени по структура и обработени со различни материјали. Според различните количини и структурата на производот на производот, може да се избере соодветниот процес и да се обезбедат соодветни решенија за производи.

  • Време на дејство - циклус на вбризгување

    Условите за процесот на обликување со вбризгување се објаснети на официјалната веб-страница на Huanke Precision. Денес, Huanke Precision ќе продолжи да зборува за уште еден важен фактор што влијае на квалитетот на деловите за вбризгување: времето на дејство, односно циклусот на обликување на пластични производи.

  • Разликата помеѓу CNC обработка и 3D печатење

    Квалитетот на површината на деловите обработени со ЦПУ често се бара од употребата на деловите. На пример, многу делови бараат висока површинска цврстина, како што се деловите за обликување на калапот. Квалитетот на површината е да ги задоволи функционалните барања на деловите.

  • PSU апликација

    PSU има широк опсег на апликации. Во полето на електрониката и електричната енергија, PSU може да се користи за изработка на различни електрични делови како што се контактори, конектори, изолатори на трансформатори, капачиња на тиристори, изолациони чаури, серпентина, терминали и лизгачки прстени, и печатење табли, чаури, капаци, ТВ системски делови, кондензаторски филмови, држачи за четки[1], алкални кутии за батерии итн.; во автомобилската и воздушната област, PSU може да се користи за производство на компоненти за заштитни капаци, електрични запчаници, капаци за батерии, детонатори, компоненти за електронски уреди за палење, компоненти за осветлување, внатрешни делови на авиони и надворешни делови на авиони, надворешни заштитни капаци на воздушни возила итн. Може да се користи и за PSU за изработка на прегради за светилки, електрични преноси, сензори итн. Побарувачката за полисулфонски полимери што се користат за производство на делови за кабини на светскиот пазар продолжува да расте.

  • Калапот со инјектирање е најчесто користен производствен процес за производство на пластични делови

    Калапот со инјектирање е најчесто користен производствен процес за производство на пластични делови. Широк спектар на производи се произведуваат со употреба на калапи со инјектирање и тие се разликуваат многу по големина, сложеност и примена. Процесот на калапи со вбризгување бара употреба на машини за шприц, суровини, пластика и калапи. Пластиката се топи во машина за вбризгување, а потоа се вбризгува во калап, каде што се лади и се зацврстува на делови. Следниот дел подетално ги опишува чекорите во овој процес.

  • Која е разликата помеѓу високиот модул и високата цврстина во обликувањето со вбризгување?

    Температура на барел: Температурата што треба да се контролира за време на процесот на вбризгување ја вклучува температурата на бурето, температурата на млазницата и температурата на мувлата. Температурата на првите два премини главно влијае на пластификацијата и активноста на пластиката, додека втората температура главно влијае на активноста и ладењето на пластиката. Секој вид пластика има различна температура на активност, униформа пластика, поради разликата во изворот или одделението, температурата на нејзината активност и температурата на диференцијација се различни, тоа е поради рамнотежната молекуларна тежина и дисперзијата на молекуларната тежина, процесот на пластификација на пластиката во машината за вбризгување на различниот пример е исто така различна, така што температурата на избраното буре не е слична.

Испрати барање