Делрин Производители

околу нас има сè повеќе преработка на пластични производи, преработката на пластични производи има многу предности, како што се малиот квалитет, исклучителниот изглед, не е лесно да се изгни, добра отпорност на удари итн., па затоа пластичните производи сега се многу сакани полиња и индустрии. , но и во нашето секојдневие стана роба која често може да се види, ако погледнете наоколу, нема сомнеж дека пластичните производи ќе се појават во сечие видно поле, може да се каже дека пластиката одамна стана суровина која е неизбежна во секојдневието на секого. Сепак, многу луѓе не знаат дека производството на пластични производи е всушност ризично за средствата.

PEEK материјалот е специјална инженерска пластика со висока јачина, отпорност на висока температура, хемиска отпорност, отпорност на триење и други карактеристики. Широко се користи во воздушната, петрохемиската, електронските апарати, медицинските, автоделови и други области. Постојат многу материјали кои можат да заменат една од неговите карактеристики.

индустријата за преработка на пластика е доста енергична, со континуиран напредок на технологијата на материјали, процесот на калапи со вбризгување сега е сè позрел, многу производители успеаја да ја совладаат оваа технологија за производство и обработка на пластика. Во средината на процесот на обликување со инјектирање, побарувачката често се применува на неколку калапи, а квалитетот на мувлата едноставно влијае на квалитетот на пластичните производи до одреден степен, така што за операторот, примената на калапот за цевки е основната барање. На кои настани треба да обрнете внимание во средината на процесот на примена на калапи за инјектирање?

Материјалот за peиркање може да се обликува со инјекција. PEEK е високо-температурна специјална инженерска пластика и треба да се одржува на околу 350 степени. Ова бара делот за греење на цевката за машина за вбризгување да обезбедува постојано и стабилно температура за греење над 350 степени. Температурата на топење на materialиркачкиот материјал на висока температура е релативно висока, а вискозноста во стопена состојба е релативно голема, а притисокот потребен за вбризгување на калапи е поголем, а абењето на завртката е поголемо. Покрај тоа, peиркањето за вбризгување на инјекции бара греење, што е различно од обичното вбризгување. Се препорачува да се најде производител специјализиран за injectionиркање калапи за инјектирање за да избегне одредени технички ризици.

Брусите, познати и како летечки раб, прелевање, прелевање и сл., најчесто се јавуваат во разделната положба на калапот, како што се: разделната површина на калапот, лизгачкиот дел на лизгачот, пукнатините на влошката, порите на шипката за исфрлање итн. Доколку прелевањето не се реши навреме, тој дополнително ќе се прошири, така што ќе се формира дел од релјефниот калап колапс, предизвикувајќи постојана опструкција. Пукнатините во влошките и порите на горните шипки исто така предизвикуваат заглавување на производот на калапот, што влијае на ослободувањето.

CNC прецизната обработка е всушност експоненцијална контролна обработка, прво напишете ги дизајнерските цртежи во програмата, а потоа поврзете го компјутерот со CNC машината, контролирајте ја работата на CNC машината преку програмирање, завршете ја обработката на прецизните работни парчиња, прецизната обработка со CNC е главно погоден за мали серии, разновидна обработка на работни парчиња, прецизна обработка, материјалот што го користи, се строги барања, не сите материјали се соодветни.