двојни калапи Производители

околу нас има сè повеќе преработка на пластични производи, преработката на пластични производи има многу предности, како што се малиот квалитет, исклучителниот изглед, не е лесно да се изгни, добра отпорност на удари итн., па затоа пластичните производи сега се многу сакани полиња и индустрии. , но и во нашето секојдневие стана роба која често може да се види, ако погледнете наоколу, нема сомнеж дека пластичните производи ќе се појават во сечие видно поле, може да се каже дека пластиката одамна стана суровина која е неизбежна во секојдневието на секого. Сепак, многу луѓе не знаат дека производството на пластични производи е всушност ризично за средствата.

Калапот за вбризгување на пластична кутија е составен од две страни, фиксна мувла и фиксна мувла, а задниот калап се поставува на подвижниот шаблон на машината за вбризгување, а фиксниот калап се поставува на фиксниот шаблон на машината за вбризгување. При инјектирање и обликување, задниот калап и фиксниот калап се затвораат за да формираат систем и шуплина за истурање, а задниот калап и фиксниот калап се одвојуваат кога се ослободува калапот, што е погодно за отстранување на пластичниот производ.

Во процесот на производство на пластични производи, калапи за инјектирање може да се опишат како исклучително важна компонента. Квалитетот на калапи за инјектирање не е само директно поврзан со интегритетот на пластичните производи и точноста на димензиите, туку ги одредува и трошоците за производство и економските придобивки на претпријатијата, така што употребата на софистицирана модерна технологија за производство на висококвалитетни калапи е особено критична. .

Поради високата пропустливост на светлината на проѕирна пластика, производителите на преработка на пластични производи мора да бараат строги барања за квалитет на површината за пластични производи и не може да има ознаки, пори и белење. Ореол за магла, црни дамки, промена на бојата, слаб сјај и други дефекти, така што во целиот процес на вбризгување на суровини, опрема. Дизајнот на калапи, па дури и производи мора да посвети големо внимание и да постави строги, па дури и посебни барања.

Англиското име на кинеската полиетеримидна плоча PEI е полиетеримид, ПЕИ припаѓа на аморфна пластика. Тоа е аморфен полимер со високи перформанси, кој е екструдиран од инженерска пластика направена од аморфна PEI (полиетеримид) на висока температура со помош на екструдер. Во моментов, најчесто користената плоча на PEI е суровина (Ultem) на GE во САД. Во 1972 година, ГЕ од Соединетите Држави започна да истражува и развива ПЕИ.

Девет главни својства на полиимидот (PI) Термичка стабилност: температура на распаѓање од 500 ° C до 600 ° C Механички својства: Јачината на истегнување е генерално 100MPa