калапи со инјектирање PPS делови Производители

Во процесот на вбризгување, ако се открие дека геометриската форма на пластичниот производ е нестабилна и грешката на надворешната димензија е релативно голема, може да биде дека односот на компресија на внатрешната празнина на калапот е релативно мал; должината на делот за обликување на калапот е релативно мала; чаурот за димензионирање е деформиран или мувлата е Специфичната температура не е униформа.

Во процесот на обработка на калапот за вбризгување, изборот на суровини ќе игра важна улога во севкупниот век на употреба на калапот за инјектирање и квалитетот на произведените пластични производи, така што барањата за изведба треба да се исполнат при изборот на мувла за инјектирање Jiangyin за обработуваат челични суровини?

Обработката на мувла за вбризгување во машината за вбризгување производство на пластични производи генерално треба да работи во средина со висока температура од 150 степени Целзиусови до двесте степени Целзиусови, така што во процесот на производство на калапи за вбризгување на изборот на суровини треба да се посвети големо внимание, што ќе игра витална улога во целокупниот работен век на мувла за вбризгување и квалитетот на произведените пластични производи, така што Jiangyin обработката на мувла за вбризгување во изборот на челични суровини за мувла за вбризгување треба да ги исполни барањата за изведба?

пластичните запчаници и електричните школки се производи кои се широко користени во нашите животи, а тие исто така ги носат придобивките од тоа што се многу стресни во нашите животи. На пример, многу пластични производи што се користат во нашите животи се потребни за обработка на пластика во Чангжу, а деловите со вбризгување кои се широко користени во машинската индустрија, исто така, ќе треба да се обработат за делови со шприц. Пријателите може да наидат на деформација при обработката на деловите со вбризгување, па овој пат накратко ќе разговарам со моите пријатели за ова прашање.

Semitron, како важен полупроводнички материјал кој користи синтетичка мика за подобрување на техничкиот ефект, може да се потпре на различни форми на компоненти за да помогне во подобрувањето на ефикасноста на работењето на производната линија во специфични полиња на примена. Многу корисници кои имаат барања за индустриско производство и изградба ќе се потпрат на компонентите на овој материјал за да ги спроведат соодветните активности за подобрување на ефикасноста, како што е контролирање на електростатското празнење по разјаснувањето на физичките својства на материјалот.

Карактеристиките на калапот со инјектирање на пластика се одредуваат според карактеристиките на суровината, а има две главни точки: едната е активноста на полнење на топењето на пластиката за време на вбризгувањето, а другата е положбата на собирање на пластиката во шуплината на мувлата кога се лади и лечи. Овие две точки ја одредуваат разликата на калапот за инјектирање и тежината на дизајнот на калапот за инјектирање. При дизајнирање на калапи за инјектирање, потребно е да се распрашаат за карактеристиките на обработените пластични суровини, така што дизајнираниот калап за вбризгување е поразумен, а карактеристиките на пластиката корисно да се вежбаат во процесот на дизајнирање. Затоа, прашањата што треба да се земат предвид во процесот на дизајнирање на калапот за инјектирање се следните.