Тркало со синџир PA6 Производители

Peek е специјална инженерска пластика со одлични својства како што се отпорност на висока температура, само-подмачкување, лесна обработка и висока механичка сила. Може да се произведува и обработува во различни механички делови, како што се автомобилски запчаници, екрани за масло, стартни дискови за менување брзини; нула Делови на моторот на авионот, автоматски тркачи за машини за перење, делови за медицинска опрема, итн.

Сите ние треба да сме запознаени со производи од гума и пластика, но повеќето луѓе с still уште не знаат некои професионални знаења. Ајде да ги разгледаме опасностите од производи од гума и пластика, за секој да може подобро да ги користи.

Материјалот за peиркање може да се обликува со инјекција. PEEK е високо-температурна специјална инженерска пластика и треба да се одржува на околу 350 степени. Ова бара делот за греење на цевката за машина за вбризгување да обезбедува постојано и стабилно температура за греење над 350 степени. Температурата на топење на materialиркачкиот материјал на висока температура е релативно висока, а вискозноста во стопена состојба е релативно голема, а притисокот потребен за вбризгување на калапи е поголем, а абењето на завртката е поголемо. Покрај тоа, peиркањето за вбризгување на инјекции бара греење, што е различно од обичното вбризгување. Се препорачува да се најде производител специјализиран за injectionиркање калапи за инјектирање за да избегне одредени технички ризици.

Соодветниот процес на термичка обработка за обработените делови ќе помогне да се зголеми цврстината, отпорноста на абење и јачината на обработените делови и значително да се подобри прецизноста и работниот век на обработените делови.

Во процесот на обработка на центарот за обработка со CNC, многу е важно да се избегне судир на центарот за обработка на CNC при програмирање и ракување со обработката. Бидејќи цената на центарот за обработка на ЦПУ е многу скапа, која се движи од стотици илјади јуани до милиони јуани, кои се неговите предности?

За обработка на мувла за инјектирање, тврдоста на делот од шуплината генерално се бара да биде една вредност, а понекогаш и поголема. Методите на обработка што можат да се користат по термичко отстранување се ограничени на специјална обработка, како што се мелење, електрична обработка и хемиска корозија, но центрите за мелење и обработка со ЦПУ може да се користат и за обработка, но цената на алатот е скапа, така што фокусот на процесот е како да се подели која обработка е поставена пред термичко отстранување и која е поставена по термичко отстранување, за да се минимизираат старите трошоци, да се подобри ефикасноста и квалитетот на обвивката.