PEEK конектори Производители

Големината на обликувањето со вбризгување не само што треба да ги задоволува барањата за употреба и инсталација, туку треба да ги земе предвид и обработката и производството на калапот, перформансите на опремата и протокот на суровините. Строго контролирајте ги факторите кои влијаат на точноста на деловите со вбризгување, вклучително и прецизноста на производството на калапот, пластичните компоненти и условите на процесот. Грубоста на површината на калапот со вбризгување се одредува според грубоста на површината на мувлата, така што грубоста на површината на мувлата е едно ниво пониско од она на производот, а барањата се задоволуваат со мелење и полирање. Деловите кои се обликувани со инјектирање ќе предизвикаат ладење во шуплината на мувлата, што го отежнува вадењето на деловите кои се обликувани со инјектирање. Затоа, со цел да се олесни расклопувањето, дизајнот исто така треба да земе предвид дека внатрешните и надворешните површини паралелни со насоката на декалапирање имаат доволни косини на расклопување.

Обработката на PFA е услуга што технолошките компании ја користат внатрешната технологија за машински машини за клиентите. Клиентите не само што можат да го обезбедат квалитетот на материјалите преку оваа услуга за обработка, туку и да добијат целосен опсег на решенија за проблемите со инженерската пластика. Со цел подобро опслужување на јавноста, технолошката компанија дополнително го прошири полето на услугата, воведе преработувачка опрема со стабилни перформанси и зголемен залихи, што не само што обезбедува понуда на производи, туку и го подобрува нивото на услугата.

Сега употребата на производи од вбризгување на делови е многу голема, употребата на производи со шприцови, кога барањата за квалитет се многу високи, бидејќи инфериорните делови со вбризгување на вбризгување на влијанието се релативно големи, така што во изборот на потребата да се плати внимание. Квалитетот на деловите кои се обликувани со инјектирање зависи во голема мера од технологијата на обработка и секој чекор треба строго да се контролира при обработката, но ќе се појават меури при обработката на деловите кои се вбризгуваат, што не е на ниво на стандард, па ајде да го разгледаме решението до меурчиња во обработката на деловите со вбризгување.

Процесот на вбризгување на калапот за вбризгување може грубо да се подели на три чекори, прво, совладување на температурата; Второ, владеење со притисокот; Трето, циклусот на калапи.

Дизајнот на производот е интензивен аспект на процесот на производство на калапи со инјектирање. Прецизен дизајн е да се постигне саканата цел до пријатно ниво, но може да бара многу креативност. Дизајнот на производот обично се прави преку примена на дизајн со помош на компјутер и неколку специфични техники за да се избегне грешката на високите цени во процесот на дизајнирање на производот што е можно посиметрични одлуки за дебелината на ѕидот и постепено преминување од една во друга дебелина кога се менуваат дебелината. неизбежен.

Од складирање храна до тоалети, од кеси до шишиња со вода, целосно се потпираме на пластична обработка. Нема сомнеж дека производителите на пластика се добар избор во однос на достапноста и цената. Но, пред да продолжите да користите пластични садови повремено, застанете и размислете како тоа влијае на вашето здравје. Дури и ако сте особено внимателни за тоа што јадете, користењето само пластични садови може да го загрози вашето здравје. На долг рок, соединенијата во овие навидум безопасни пластични садови можат да влијаат и на вашето здравје.