Производи
Дома > Производи > PEEK Студ

PEEK Студ Производители

Гуангжу Идеал Пластик Техника е една од кинеските inedиркани делови, алуминиумски делови, производители и добавувачи со пластични обликувани делови, специјализирани за ЦПУ Лат и мелница, производство на мувла и пластично вбризгување, е основана во Кина во 2011 година. Нашата фабрика лоцирана во Гуангжу, со повеќе растение од 1000 квадратни метри. Повеќе од 10 години искуство со обработка и обликување на ЦПУ, нестандардно обработка на делови и изработено по нарачка.

Поврзани производи

Топли производи

  • Изолатор на врвот на млазницата на садот

    Изолатор на врвот на млазницата на садот

    Изолатор на врвот на млазницата/Веспел сп-1 врв на млазницата е инженерска пластика со супер перформанси (долготрајна работна температура 300℃) и има одлична механичка и термичка димензионална стабилност диелектрични својства, отпорен на абење, отпорност на временски услови, бран на пропустливост, и самоподмачкувачки својства, наречени „Решавачи на проблеми.
  • Лактот на ППСУ ПЕКС

    Лактот на ППСУ ПЕКС

    Лакотот PPSU PEX е вид на аморфен материјал, со подобра цврстина, хемиска стабилност и отпорност на хидролиза во споредба со PSU, PES и PET. Неговата работна температура е околу 180 â. Дури и откако доживеа стареење на температурата, тој сепак одржува цврстина на влијанието на високо ниво. Покрај тоа, не е лесна за напнатост пукнатина внатре, исто така, е неговата извонредна материјална карактеристика
  • Инјекции обликувани PEEK фитинзи

    Инјекции обликувани PEEK фитинзи

    Инјекциски обликувани PEEK фитинзи се супер отпорни на топлина ароматична кристална термопластика Политеетерхеркетонот е во сурова околина во согласност со барањата за развој на употреба на високи перформанси и практични апликации на широк спектар на пластична точка на омекнување од 334 C, стаклена температура на транзиција од 143 С.
  • PEEK делови за глодање

    PEEK делови за глодање

  • Торлон лизгачи / Торлон делови

    Торлон лизгачи / Торлон делови

    Торлон PAI пластиката е модифициран полиимид и е вид инженерска пластика отпорна на високи температури.
  • 2K делови за обликување

    2K делови за обликување

    Делови за обликување 2K се нестандардни и изработени по нарачка според барањата на клиентот, имаме богато искуство во правење разни производи за вбризгување пластика, особено пластика со високи перформанси за инженеринг, како PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, најлон, Делин , UHMWPE, PP, компјутер ... и др.
  • Поврзан блог
  • Осврти

  • Примена на PPSU материјал во медицинска опрема

    PPSU (кинеско име: Polyphenylsulfone) е пластика отпорна на високи температури со очигледни предности. Во споредба со другите проѕирни пластики, има поголема цврстина, цврстина и хидролитичка стабилност и може да издржи долготрајна изложеност на вода, хемикалии и широка работна температура од -40-180-180.

  • Која е разликата помеѓу антистатичката плоча PEEK и обичната плоча PEEK?

    Карактеристики на изведба на антистатички PEEK плоча: под услови на висока јачина и цврстина, електростатска спроводливост, одлична димензионална стабилност, континуирана работна температура до 250 °C, незапалива (UL 94 V0), исполнета со јаглеродни влакна, графит и тефлонски , низок коефициент на триење, отпорност на абење и само-подмачкување, антистатичко одделение, отпорност 10^6-10^9 m©cm, подобро спречува акумулација на статички полнеж.

  • Повреди предизвикани од пребрзо зголемување на температурата за време на лиење со инјектирање

    Во случај на обработка на калап со вбризгување, несомнено ќе се примени на машинската опрема за вбризгување, тоа е процес кој не може да недостасува во целиот производствен процес, а неговата неопходност не може да се игнорира. Меѓутоа, во случај на примена на машина за вбризгување за производство и преработка, мора да обрнеме внимание на тешкотијата на пребрзо зголемување на температурата на опремата, што веројатно ќе доведе до големи недостатоци.

  • Познавање на одржување на калапот за инјектирање

    Процесот на вбризгување на калапот за вбризгување може грубо да се подели на три чекори, прво, совладување на температурата; Второ, владеење со притисокот; Трето, циклусот на калапи.

  • На кои индустрии им е потребна PEEK обработка

    Стабилноста на металот отсекогаш го прави главна суровина за производство на производи во многу производствени индустрии, но тежината на оваа суровина е голема, што не е погодно за подобрување на квалитетот на произведените производи, а обработката на PEEK може да создаде висока отпорност на абење, отпорност на висока температура, За производи со силно издолжување и добра отпорност на пламен, кои индустрии ќе користат таква обработка?

  • Калапот со инјектирање е најчесто користен производствен процес за производство на пластични делови

    Калапот со инјектирање е најчесто користен производствен процес за производство на пластични делови. Широк спектар на производи се произведуваат со употреба на калапи со инјектирање и тие се разликуваат многу по големина, сложеност и примена. Процесот на калапи со вбризгување бара употреба на машини за шприц, суровини, пластика и калапи. Пластиката се топи во машина за вбризгување, а потоа се вбризгува во калап, каде што се лади и се зацврстува на делови. Следниот дел подетално ги опишува чекорите во овој процес.

Испрати барање