ПЕИ цевка Производители

Обработката на матрици се однесува на обработка на алатки за формирање и бришење, вклучително и матрици за сечење и матрици за стрижење. Обично калапот се состои од горен калап и долен калап, материјалот се формира под дејство на пресата, а челичната плоча се поставува помеѓу горниот и долниот калап. Кога ќе се отвори пресата, се добива работното парче определено според обликот на матрицата или се отстранува соодветниот отпад. Работните парчиња големи како табла на автомобилот и мали како електронски конектори може да се обликуваат со калапи. Прогресивната матрица се однесува на збир на калапи кои можат автоматски да го преместат обработеното работно парче од една станица до друга и да добијат обликувани делови на последната станица. Технологијата за обработка на матрици вклучува: матрица со четири лизгачи, матрица за истиснување, сложени матрици, матрици за бришење, прогресивни матрици, матрици за печат, матрици за сечење итн.

PSU има широк опсег на апликации. Во полето на електрониката и електричната енергија, PSU може да се користи за изработка на различни електрични делови како што се контактори, конектори, изолатори на трансформатори, капачиња на тиристори, изолациони чаури, серпентина, терминали и лизгачки прстени, и печатење табли, чаури, капаци, ТВ системски делови, кондензаторски филмови, држачи за четки[1], алкални кутии за батерии итн.; во автомобилската и воздушната област, PSU може да се користи за производство на компоненти за заштитни капаци, електрични запчаници, капаци за батерии, детонатори, компоненти за електронски уреди за палење, компоненти за осветлување, внатрешни делови на авиони и надворешни делови на авиони, надворешни заштитни капаци на воздушни возила итн. Може да се користи и за PSU за изработка на прегради за светилки, електрични преноси, сензори итн. Побарувачката за полисулфонски полимери што се користат за производство на делови за кабини на светскиот пазар продолжува да расте.

Постојат многу причини за лепење и лошо одлепување на производите за шприц, а неуспехот на мувлата е една од главните причини. Причините и методите на лекување се како што следува:

Калапот за вбризгување на пластична кутија е составен од две страни, фиксна мувла и фиксна мувла, а задниот калап се поставува на подвижниот шаблон на машината за вбризгување, а фиксниот калап се поставува на фиксниот шаблон на машината за вбризгување. При инјектирање и обликување, задниот калап и фиксниот калап се затвораат за да формираат систем и шуплина за истурање, а задниот калап и фиксниот калап се одвојуваат кога се ослободува калапот, што е погодно за отстранување на пластичниот производ.

PPSU е малку килибар линеарен полимер. Покрај силните поларни растворувачи, концентрирана азотна киселина и сулфурна киселина, тој е стабилен и на општи киселини, алкалии, соли, алкохоли, алифатични јаглеводороди итн. Делумно растворлив во ароматични јаглеводороди на естер кетони, растворлив во ДМ на халојаглеводороди. Добра цврстина и цврстина, температурна отпорност, отпорност на оксидација на топлина, одлична отпорност на лази, отпорност на корозија на неоргански киселини, алкалии и раствори на сол, отпорност на јонско зрачење, нетоксични, добри изолациски и самогаснечки својства, лесни за формирање и обработка.

Поради високата пропустливост на светлината на проѕирна пластика, производителите на преработка на пластични производи мора да бараат строги барања за квалитет на површината за пластични производи и не може да има ознаки, пори и белење. Ореол за магла, црни дамки, промена на бојата, слаб сјај и други дефекти, така што во целиот процес на вбризгување на суровини, опрема. Дизајнот на калапи, па дури и производи мора да посвети големо внимание и да постави строги, па дури и посебни барања.