PPSU PEX женски адаптер Производители

пластичните запчаници и електричните школки се производи кои се широко користени во нашите животи, а тие исто така ги носат придобивките од тоа што се многу стресни во нашите животи. На пример, многу пластични производи што се користат во нашите животи се потребни за обработка на пластика во Чангжу, а деловите со вбризгување кои се широко користени во машинската индустрија, исто така, ќе треба да се обработат за делови со шприц. Пријателите може да наидат на деформација при обработката на деловите со вбризгување, па овој пат накратко ќе разговарам со моите пријатели за ова прашање.

Машинската обработка е погодна за делови, калапи, модели и сл., кои се големи, сложени по структура и обработени со различни материјали. Според различните количини и структурата на производот на производот, може да се избере соодветниот процес и да се обезбедат соодветни решенија за производи.

Прецизниот хардвер може да се сече според потребите на производството, а потоа некои мали додатоци може да се обработат со гонг сечење или обработка со CNC, а прецизните хардверски делови мора да се исечат и дупчат, потоа да се заварат, потоа да се изшкурчат и испрскаат. Откако ќе се направат додатоците. Треба да се потсети дека и малите делови треба да се галат или да се испрскаат на површината по мелењето. Има многу случаи на сериска обработка на прецизни хардверски делови. Затоа, точноста на хардверските делови речиси го одредува квалитетот на производот. Колку се попрецизни хардверските делови, толку повисоки ќе бидат барањата за точност. Значи, зошто се влошува точноста на обработката на прецизните хардверски делови?

Пластичната мувла е кратенка за комбинирана мувла за истиснување, инјектирање, компресија, обликување со дување и обликување со ниска пена. Координираните промени на конвексниот, конкавниот калап и системот за помошна калапи може да обработат низа пластични делови со различни големини и форми.

Во нашите животи често гледаме транспарентна галантерија за медицинска опрема, про transparentирни куќишта за домашни апарати, транспарентни материјали за пакување за козметика, итн. Честопати се прашувам како се направени, без разлика дали се направени од про transparentирни суровини или има некои специјални третмани?

Големината на обликувањето со вбризгување не само што треба да ги задоволува барањата за употреба и инсталација, туку треба да ги земе предвид и обработката и производството на калапот, перформансите на опремата и протокот на суровините. Строго контролирајте ги факторите кои влијаат на точноста на деловите со вбризгување, вклучително и прецизноста на производството на калапот, пластичните компоненти и условите на процесот. Грубоста на површината на калапот со вбризгување се одредува според грубоста на површината на мувлата, така што грубоста на површината на мувлата е едно ниво пониско од она на производот, а барањата се задоволуваат со мелење и полирање. Деловите кои се обликувани со инјектирање ќе предизвикаат ладење во шуплината на мувлата, што го отежнува вадењето на деловите кои се обликувани со инјектирање. Затоа, со цел да се олесни расклопувањето, дизајнот исто така треба да земе предвид дека внатрешните и надворешните површини паралелни со насоката на декалапирање имаат доволни косини на расклопување.