2k шут лиен делови Производители

Профилите на Duratron PAI полиамид-имид (PAI) се добро воспоставени, широко користени и докажани и во оценките за истиснување и обликување. При примена на високи температури, овој напреден материјал комбинира одлични механички својства со многу добра димензионална стабилност. Duratron PAI е пластика што може да се топи со највисоки перформанси. Има извонредна отпорност на високи температури. Работи при високи притисоци на оптоварување и одржливи температури до 260°C. Деловите обработени од профилите на Дуратрон имаат поголема јачина на притисок и удар од повеќето напредни инженерски пластики.

Нормално е за некои грешки при обработката на хардверските додатоци, бидејќи само како да се избегнат, може да има грешки, затоа што е невозможно да се постигне совршенство, дури и ако луѓето се исти, невозможно е да се имаат совршени луѓе, и обработката на хардверски додатоци е една од нив. , Обработката на делови за хардверски машини е широко користена во хардверската индустрија. Во процесот на обработка, неизбежно е да има некои потешкотии, па кои се специфичните грешки кои се склони да се појават во процесот на обработка на делови за хардверски машини!

Во обработката на прецизни механички делови, барањата за цврстина и цврстина се релативно високи. Неговите работни перформанси и работниот век се тесно поврзани со перформансите на површината. Подобрувањето на перформансите на површината не може да се постигне само со материјали, а исто така е многу неекономично. Меѓутоа, при вистинска обработка, нејзината изведба мора да го достигне стандардот. Во тоа време, потребна е технологија за површинска обработка.

Во случај на обработка на калап со вбризгување, несомнено ќе се примени на машинската опрема за вбризгување, тоа е процес кој не може да недостасува во целиот производствен процес, а неговата неопходност не може да се игнорира. Меѓутоа, во случај на примена на машина за вбризгување за производство и преработка, мора да обрнеме внимание на тешкотијата на пребрзо зголемување на температурата на опремата, што веројатно ќе доведе до големи недостатоци.

PEEK материјалот најпрво се користеше во воздушната област, заменувајќи ги алуминиумот и другите метални материјали за производство на разни делови на авиони.

Поради високата пропустливост на светлината на проѕирна пластика, производителите на преработка на пластични производи мора да бараат строги барања за квалитет на површината за пластични производи и не може да има ознаки, пори и белење. Ореол за магла, црни дамки, промена на бојата, слаб сјај и други дефекти, така што во целиот процес на вбризгување на суровини, опрема. Дизајнот на калапи, па дури и производи мора да посвети големо внимание и да постави строги, па дури и посебни барања.