Ултем 1000 лист за природата Производители

За многу опрема од големи размери, обработените делови се незаменливи за време на производството и склопувањето, а квалитетот на обработените делови, исто така, одредува дали перформансите на целата опрема може целосно да се ослободат. Во исто време, добрите обработени делови исто така можат да ја продолжат опремата. работен век. На пазарот има и многу фабрики кои произведуваат машински делови. Кога произведувате машински делови, треба да обрнете внимание на следните работи за да направите подобри производи.

PEEK има карактеристики на отпорност на висока температура, висока отпорност на абење, висока јачина на истегнување и добра отпорност на пламен. Исто така, има отпорност на топлина и хемиска стабилност на пластика со терморегулација и обработка на обликување на термопластика. Температурата на долгорочна употреба на ПЕЕК е околу 260-280 ° C, температурата за краткорочна употреба може да достигне 330 ° C, а отпорноста на висок притисок може да достигне 30MPa. Тоа е добар материјал за запечатување прстени со висока температура. Производите на ПЕЕК се погодни за употреба во различни тешки работни услови.

PSU има широк опсег на апликации. Во полето на електрониката и електричната енергија, PSU може да се користи за изработка на различни електрични делови како што се контактори, конектори, изолатори на трансформатори, капачиња на тиристори, изолациони чаури, серпентина, терминали и лизгачки прстени, и печатење табли, чаури, капаци, ТВ системски делови, кондензаторски филмови, држачи за четки[1], алкални кутии за батерии итн.; во автомобилската и воздушната област, PSU може да се користи за производство на компоненти за заштитни капаци, електрични запчаници, капаци за батерии, детонатори, компоненти за електронски уреди за палење, компоненти за осветлување, внатрешни делови на авиони и надворешни делови на авиони, надворешни заштитни капаци на воздушни возила итн. Може да се користи и за PSU за изработка на прегради за светилки, електрични преноси, сензори итн. Побарувачката за полисулфонски полимери што се користат за производство на делови за кабини на светскиот пазар продолжува да расте.

Во случај на обработка на калап со вбризгување, несомнено ќе се примени на машинската опрема за вбризгување, тоа е процес кој не може да недостасува во целиот производствен процес, а неговата неопходност не може да се игнорира. Меѓутоа, во случај на примена на машина за вбризгување за производство и преработка, мора да обрнеме внимание на тешкотијата на пребрзо зголемување на температурата на опремата, што веројатно ќе доведе до големи недостатоци.

Во процесот на производство на пластични производи, калапи за инјектирање може да се опишат како исклучително важна компонента. Квалитетот на калапи за инјектирање не е само директно поврзан со интегритетот на пластичните производи и точноста на димензиите, туку ги одредува и трошоците за производство и економските придобивки на претпријатијата, така што употребата на софистицирана модерна технологија за производство на висококвалитетни калапи е особено критична. .

Обработката на мувла за вбризгување се состои од два дела, подвижна мувла и фиксна мувла, подвижната мувла е инсталирана на подвижниот шаблон на машината за калапи за вбризгување, а фиксната мувла е инсталирана на фиксниот шаблон на машината за вбризгување. За време на обликувањето со вбризгување, подвижниот калап и фиксниот калап се затвораат за да се формира системот за лиење и шуплината, а подвижниот калап и фиксниот калап се одвојуваат кога калапот се отвора за да се отстранат пластичните производи.